复合加工更普及

将NC车床和加工中心所组成的分割型

生产线的全部功能集约于一台机床。

不仅能缩短交货期、有效利用车间空间，还可通过削减加工准备工时，以最少的人工进行操作等，实现大幅度减少工序管理，缩减总加工成本。

紧凑型机床内凝缩着超高加工能力和超大加工区域

超大加工区域

Y轴行程

MULTUS B200Ⅱ：160mm / MULTUS B250Ⅱ：200mm / MULTUS B300Ⅱ：160mm / MULTUS B400Ⅱ：230mm

高刚性床身／导轨

进深宽广的床身，可以稳定地进行加工。

X、Y、Z 轴采用刚性高、耐磨性好、振动衰减性强的滚柱直线导轨。

滚柱直线导轨的刚性为滚珠导轨的2.6～3倍。

大功率、结构紧凑的刀架

采用新的PREX电机，实现了刀架的小型化和大功率。

动力刀具主轴的前部轴承，采用了高刚性的滚柱轴承。

（MULTUS B300Ⅱ/ B400Ⅱ）

电机功率

可应对各种类型工件的丰富规格

规格丰富

复合加工中心可实现高精度齿轮加工

齿轮加工程序包（特殊规格）

过去齿轮加工程序复杂，如今只需使用齿轮程序包，输入刀具种类、齿轮规格、加工条件等进行简单编程，即可实现高精度加工。编程时间与手工录入相比缩短为约1/10，且实现了以往使用高额的专用设备加工齿轮所达到的工序集约功能。