并列主轴数控车床2SP-2500H 山东精诚众邦数控设备有限公司

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并列主轴数控车床2SP-2500H，高速装载搭配强力铣削加工，将加工时间缩至最短，实现高速装载和强力加工的机床构造

订购热线：15553102850

高速装载搭配强力铣削加工，将加工时间缩至最短

实现高速装载和强力加工的机床构造

工件装卸时间缩短至4秒，实现了自加工至工件搬运的生产节拍最小化。
此外，还将移动体（主轴台、刀架）的重心设置在稳固的滑动导轨上。
采用最适合批量加工的机床构造，实现强劲且高精度的加工。

通过大幅强化主轴提高生产效率

采用内置式电机驱动的主轴，实现高速、高精度。
旋转刀具主轴也升级到7.1kW的大功率，相比旧机型扭矩增大1.25倍，铣削加工能力升级至65cm3/min的2倍之多。支持铣削加工的工序集约。

依靠高速行架，将生产节拍缩至最短

装卸工件时，主轴台移动至装卸位置。任意刀架位置，行架可直接进入机床。
因手柄旋转采用伺服驱动，以及所有动作的速度升级，使得4秒※完成工件装卸成为现实。
※不包含上侧防护门开关时间。
4秒装卸时间属于实测值，根据运转条件有可能超出4秒。

长时间、高精度的稳定加工

实现高质量加工的切割结构床身

床身的形状采用切割结构。通过分割左右抑制切削时的振动传递。针对较高的表面粗糙度要求，可发挥作用。

最大ø250mm最适合批量零件加工

支持ø250mm工件的行架搬运，实现批量生产零件生产节拍最小化。
M规格加强了旋转刀具的主轴能力，实现了更加丰富的工序集约。

机床规格

机械规格

机型		单位	2SP-2500H（L）	2SP-2500H（M）
容量、能力	标准卡盘尺寸		8［10］
移动量	X/Z轴	mm	210/200
移动量	C轴控制角度	度	-	360（最小控制角度0.001）
主轴	主轴转速	min-1	45～5,000
	主轴变速档数		自动2级（电机绕组切换2级）
	主轴端形状		JIS A2-6
	主轴通通孔直径/主轴轴承内径	mm	ø62/ø100
刀架	刀架型式		V12＋V12	复合 V12＋复合 V12
	刀架上刀具的安装把数	把	12＋12	L、M共用 12＋12
	外径车刀刀柄尺寸	mm	□25
	内径刀柄直径	mm	ø40
旋转刀具	旋转刀具主轴转速	min-1	-	45〜6,000
旋转刀具	旋转刀具主轴变速档数		-	无级
进给速度	快速进给速度 X, Z轴	m/min	X：25、Z：25
	快速进给速度 C轴	min-1	-	200
	切削进给速度 X, Z轴	mm/rev	0.001〜1,000.000
电机	主轴用电机	kW	15/11（20分/连续）
	旋转刀具主轴用电机	kW	-	OSP：7.1/4.1（25分/连续） FANUC：5.5（连续）
	进给轴用电机（X/Z）	kW	OSP：3.0/2.8　FANUC：2.7/4.5
	冷却液电机（50/60Hz）	kW	0.55/0.75
机床尺寸	机床高度	mm	3,259（行架最大高度）
	占地面积：宽×长（包含水箱）	mm×mm	2,200×2,734（不包括行架）
	机床重量	kg	8,000（包括行架）
数控装置			OSP-P300LA/FANUC 0i-TF［双行架规格：FANUC 31i-B］

［　］：特殊规格

机型		单位	2SP-2500H（L）
行架	可搬运工件尺寸(直径×长度)	mm	4kg规格：ø200×125 [8kg规格：ø250×80]
	可搬运工件重量×数量	kg×个	4×2 [8×2]
	X轴移动量(左右轴)	mm	2,838（工件工作台左右放置时）
	Y轴移动量(上下轴)	mm	750
	Z轴移动量(前后轴)	mm	290
	快速进给速度 X、Y、Z轴	m/min	X：180、Y：110、Z：48
	手爪形式		回转旋转式双卡爪、3爪气动卡爪
	夹爪松开/卡紧行程	mm	ø32（有效行程：ø24）
工作台	装载工件直径	mm	ø40～ø250
	装载工件质量	kg	50/1工位
	堆垛高度	mm	450
	工位数		16工位

［　］：特殊规格