大径工件的稳定加工
即使对应不易装夹的大径薄壁件,或者不平衡的外形不规则工件等,均能实现稳定加工。
强力铣削实现工序集约
可安装更强力、更多的刀具
V760EX
1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工,且对应的加工种类广泛。
与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高,可进一步实现强力加工和工序集约多元化。
最大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。
依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程,可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。
另外,可排除安装工件时的装卡误差,提高了加工精度。
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机床规格
项目 | 单位 | V760EX | 2SP-V760EX | |||
---|---|---|---|---|---|---|
L | M | L | M | |||
容量、能力 | 最大加工直径 | mm | ø760 | |||
最大回转直径 | mm | ø800 | ||||
刀架上回转直径 | mm | ø610 | ||||
最大加工长度 ( 高度 ) | mm | 770 | ||||
最大工件重量 ( 包括卡盘重量 ) | kg | 500(1,000kg / 200min-11限制时) | ||||
离地面至主轴端面的高度※1 | mm | 1,085 | ||||
移动量 | X 轴移动量 | mm | 390 | |||
Z 轴移动量 | mm | 770 | ||||
C 轴控制角度 | 度 | - | 360 (最小控制角度0.001) | - | 360 (最小控制角度0.001) | |
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 20~2,000 | |||
主轴变速档数 | 自动2级 (电机绕组切换2级) | |||||
主轴端刀尖形状 | JIS A2-11 | |||||
主轴通孔直径 | mm | ø92 | ||||
主轴轴承内径 | mm | ø160 | ||||
刀架 | 刀架型式 | V12 | 复合V12 | V12+V12 | 复合V12+复合V12 | |
刀架上刀具安装把数 | 12把 | LM共用 12把 | 12+12把 | LM共用 12+12把 | ||
外径车刀尺寸 | mm | □25、□32 | ||||
内径刀具径 | mm | ø40、ø50、ø63 | ||||
旋转刀具 | 旋转刀具主轴转速 | min-1 | - | 4,000 | - | 4,000 |
旋转刀具主轴扭矩 | N・m | - | OSP:57.8 / 33.1 (25分 / 连续) FANUC:70 / 30 (间歇 / 连续) | - | OSP:57.8 / 33.1 (25分 / 连续) FANUC:70 / 30 (间歇 / 连续) | |
旋转刀具主轴变速档数 | - | 无级 | - | 无级 | ||
进给速度 | 快速进给速度 X、Z 轴 | m / min | X:24、Z:24 | |||
快速进给速度 C 轴 | min-1 | - | 20 | - | 20 | |
切削进给速度 X、Z 轴 | mm / rev | 0.001~300.000 | ||||
电机 | 主轴用电机 | kW | 30 / 22(30分 / 连续) | 30 / 22(30分 / 连续)×2 | ||
旋转刀具主轴用电机 | kW | - | OSP:7.5 / 4.3 (25分 / 连续) FANUC:5.5(连续) | - | OSP:7.5 / 4.3 (25分 / 连续) FANUC:5.5(连续) | |
进给轴用电机 | kW | OSP X:3.5、Z:4.6 FANUC X:4.0、Z:4.0 | OSP X:3.5、Z:5.2 FANUC X:4.0、Z:4.0 | OSP X:3.5、Z:4.6 FANUC X:4.0、Z:4.0 | OSP X:3.5、Z:5.2 FANUC X:4.0、Z:4.0 | |
切削液用电机(50Hz / 60Hz) | kW | 刀架:0.25 / 0.25、清洗用:0.37 / 0.55 | ||||
机床尺寸 | 机床高度※1 | mm | 3,489 | |||
占地面积(宽 × 长 )※2 | mm×mm | 1,842×2,732 | 3,680×2,732 | |||
机床重量 | kg | 8,500 | 8,700 | 17,000 | 17,400 | |
数控装置 | OSP-P300LA、FANUC 0i-TF |
※1: 机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。
※2: 含油箱,不含操作面板
项目 | 单位 | V920EX | 2SP-V920EX | |||
---|---|---|---|---|---|---|
L | M | L | M | |||
容量、能力 | 最大加工直径 | mm | ø920 | |||
最大回转直径 | mm | ø1,000 | ||||
刀架上回转直径 | mm | ø710 | ||||
最大加工长度 ( 高度 ) | mm | 860 | ||||
最大工件重量 ( 包括卡盘重量 ) | kg | 1,200(2,000kg / 200min-11限制时) | ||||
离地面至主轴端面的高度※1 | mm | 1,150 | ||||
移动量 | X 轴移动量 | mm | 485 | |||
Z 轴移动量 | mm | 860 | ||||
C 轴控制角度 | 度 | - | 360 (最小控制角度0.001) | - | 360 (最小控制角度0.001) | |
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 20~1,250 | |||
主轴变速档数 | 自动2级 (电机绕组切换2级) | |||||
主轴端刀尖形状 | JIS A2-11 | |||||
主轴通孔直径 | mm | ø110 | ||||
主轴轴承内径 | mm | ø200 | ||||
刀架 | 刀架型式 | V12 | 复合V12 | V12+V12 | 复合V12+复合V12 | |
刀架上刀具安装把数 | 12把 | LM共用 12把 | 12+12把 | LM共用 12+12把 | ||
外径车刀尺寸 | mm | □25、□32 | ||||
内径刀具径 | mm | ø40、ø50、ø63 | ||||
旋转刀具 | 旋转刀具主轴转速 | min-1 | - | 4,000 / 3,000 (间歇 / 连续) | - | 4,000 / 3,000 (间歇 / 连续) |
旋转刀具主轴扭矩 | N・m | - | OSP:125.6 / 42 (间歇 / 连续) | - | OSP:125.6 / 42 (间歇 / 连续) | |
旋转刀具主轴变速档数 | - | 无级 | - | 无级 | ||
进给速度 | 快速进给速度 X、Z 轴 | m / min | X:24、Z:24 | |||
快速进给速度 C 轴 | min-1 | - | 20 | - | 20 | |
切削进给速度 X、Z 轴 | mm / rev | 0.001~300.000 | ||||
电机 | 主轴用电机 | kW | 30 / 22(30分 / 连续) | 30 / 22(30分 / 连续)×2 | ||
旋转刀具主轴用电机 | kW | - | OSP:5.6(连续) FANUC:5.5(连续) | - | OSP:5.6(连续) FANUC:5.5(连续) | |
进给轴用电机 | kW | OSP X:3.5、Z:5.2 FANUC X:4.0、Z:5.0 | ||||
切削液用电机(50Hz / 60Hz) | kW | 刀架:0.28 / 0.46、清洗用:0.39 / 0.62 | ||||
机床尺寸 | 机床高度※1 | mm | 3,693 | |||
占地面积(宽 × 长 )※2 | mm×mm | 2,252×2,845(3,302×2,845)※3 | 4,500×2,845 | |||
机床重量 | kg | 11,400 | 11,700 | 22,800 | 23,400 | |
数控装置 | OSP-P300LA、FANUC 0i-TF |
※1:机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。
※2:含油箱,不含操作面板
※3:ATC规格时